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焊工(中级)
焊工/--/
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73
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79.7
课时
158.00
介绍
目录

课程概述

本课程共计79课时,主要内容包括焊接冶金基础、焊条电弧焊、焊接接头的裂纹、等离子弧焊、熔化极气体保护焊、堆焊、电阻焊、焊接性、铜及铜合金的焊接、铸铁的焊接、铝及铝合金的焊接、不锈钢的焊接、低合金耐热钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、力和变形的特点与分类、焊接应力和变形的产生原因、低合金高强度结构钢的焊接等知识点

课程目标

通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握焊工的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。

考核评价

考核评价方式为考试,包括单选、判断和多选。考试重点包括识图知识 、常用金属材料知识、常用金属材料的热处理知识、焊接材料知识、焊接设备知识、焊接知识 、焊接检验知识、安全和环境保护知识。

讲师介绍

详细介绍

焊工属于机械制造加工人员中的机械热加工类工种。主要操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型。基本文化程度要求初中毕业,需具有一定的学习理解和表达能力。包括电焊工、气焊工、汽车焊装工、数控气焊切割机操作工、等离子切割工等12个次级工种。随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在我国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。

未来电焊工的发展方向将会逐渐地想电焊的自动化发展,所以在这一方面也对我国当前的从事电焊工作的电焊工们提出了新的挑战,但是不管怎么说,电焊工在未来十年之内都将是我国重要的,急需的紧缺人才,就业前景必然是一片光明,工资待遇也将水涨船高!

焊工四级课程共计79课时,通过本课程的培训,学习者可以了解并掌握焊工的工作内容及其工作要求,学习此工种在实际中的应用,学会其基本的操作流程。具体如下:焊接冶金基础、焊条电弧焊、焊接接头的裂纹、等离子弧焊、熔化极气体保护焊、堆焊、电阻焊、焊接性、铜及铜合金的焊接、铸铁的焊接、铝及铝合金的焊接、不锈钢的焊接、低合金耐热钢的焊接、低合金高强度结构钢的焊接、力和变形的特点与分类、焊接应力和变形的产生原因、低合金高强度结构钢的焊接等知识点,完全符合国家技能培训大纲要求。

一、技能标准
1.焊工职业技能标准

(2856s)

二、焊接基础理论
1.焊接冶金基础(一)

(2871s)

2.焊接冶金基础(二)

(2822s)

3.焊接冶金基础(三)

(2833s)

4.焊接冶金基础(四)

(2814s)

5.焊接冶金基础(五)

(2774s)

6.焊接冶金基础(六)

(2750s)

7.缝中的气孔和夹杂物

(2769s)

8.焊接接头的裂纹(一)

(2771s)

9.焊接接头的裂纹(二)

(2768s)

10.焊接接头的裂纹(三)

(2806s)

三、焊接方法与设备
1.焊条电弧焊

(2743s)

2.熔化极气体保护焊(一)

(2770s)

3.熔化极气体保护焊(二)

(2789s)

4.熔化极气体保护焊(三)

(2781s)

5.熔化极气体保护焊(四)

(2797s)

6.熔化极气体保护焊(五)

(2745s)

7.氩弧焊(一)

(2827s)

8.氩弧焊(二)

(2773s)

9.氩弧焊(三)

(2769s)

10.埋弧焊(一)

(2729s)

11.埋弧焊(二)

(2796s)

12.埋弧焊(三)

(2798s)

13.埋弧焊(四)

(2827s)

14.等离子弧焊(一)

(2787s)

15.等离子弧焊(二)

(2812s)

16.等离子弧焊(三)

(2802s)

17.电阻焊(一)

(2773s)

18.电阻焊(二)

(2814s)

19.电阻焊(三)

(2812s)

20.堆焊(一)

(2816s)

21.堆焊(二)

(2809s)

22.堆焊(三)

(2831s)

四、常用金属材料的焊接
1.焊接性

(2786s)

2.低合金高强度结构钢的焊接(一)

(2787s)

3.低合金高强度结构钢的焊接(二)

(2818s)

4.低合金高强度结构钢的焊接(三)

(2798s)

5.低合金高强度结构钢的焊接(四)

(2779s)

6.低合金耐热钢的焊接(一)

(2785s)

7.低合金耐热钢的焊接(二)

(2790s)

8.不锈钢的焊接(一)

(2776s)

9.不锈钢的焊接(二)

(2787s)

10.不锈钢的焊接(三)

(2805s)

11.不锈钢的焊接(四)

(2805s)

12.铸铁的焊接(一)

(2847s)

13.铸铁的焊接(二)

(2782s)

14.铸铁的焊接(三)

(2831s)

15.铝及铝合金的焊接(一)

(2783s)

16.铝及铝合金的焊接(二)

(2790s)

17.铝及铝合金的焊接(三)

(2815s)

18.铝及铝合金的焊接(四)

(2767s)

19.铝及铝合金的焊接(五)

(2818s)

20.铜及铜合金的焊接(一)

(2781s)

21.铜及铜合金的焊接(二)

(2810s)

22.铜及铜合金的焊接(三)

(2788s)

23.铜及铜合金的焊接(四)

(2753s)

24.铜及铜合金的焊接(五)

(2799s)

五、常用焊接操作技能
1.焊条电弧焊(一)

(2820s)

2.焊条电弧焊(二)

(2837s)

3.焊条电弧焊(三)

(2774s)

4.焊条电弧焊(四)

(2883s)

5.焊条电弧焊(五)

(2778s)

6.钨极氩弧焊

(2787s)

7.CO2气体保护焊

(2824s)

六、焊接应力和变形
1.应力和变形的特点与分类

(2797s)

2.焊接应力和变形的产生原因

(2800s)

3.预防或减小焊接应力和变形的措施(一)

(2767s)

4.预防或减小焊接应力和变形的措施(二)

(2808s)

七、焊接检验
1.焊接检验概述

(2787s)

2.焊接接头的非破坏性检验(一)

(2809s)

3.焊接接头的非破坏性检验(二)

(2815s)

4.焊接接头的破坏性检验

(2803s)

八、特种切割
1.气体火焰切割

(2780s)

2.等离子弧切割(一)

(2816s)

3.等离子弧切割(二)

(2827s)

4.激光切割(一)

(2773s)

5.激光切割(二)

(2840s)

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